
CNC 밀링
복잡한 케이스, 브래킷 및 윤곽 부품을 위한 3·4·5축 CNC 밀링. 안정 공차는 최대 ±0.005 mm입니다. 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄, Inconel과 엔지니어링 플라스틱의 시제품 및 소·중량 생산에 대응합니다.
자세히 보기 →TyCNCparts는 CNC 선반 및 밀링 장비 116대, 30종 이상의 금속과 플라스틱, 미세 가공 역량을 갖추고 3~7일 납기로 맞춤형 부품을 제작합니다.

TyCNCparts는 20년 이상의 CNC 가공 경험을 바탕으로 고객의 아이디어를 실제 부품으로 구현하도록 돕습니다.

2000년에 설립된 TyCNCparts는 CNC 선반 35대와 복합 가공기 21대로 고급 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 설계 최적화와 경제적인 소재 선택을 도와 가공 비용을 낮춥니다.
TyCNCparts는 폭넓은 소재를 가공하고 추가 표면처리도 제공합니다. 엔지니어와 상담하여 용도에 적합한 소재와 마감을 선택하세요.


외관, 내식성 및 기능 요구에 따라 아노다이징, 부동태화, 무전해 니켈 도금, 연마 및 기타 표면처리를 선택할 수 있습니다.

8단계 품질 관리는 도면 검토, 입고 소재 확인, 초도품 검사, 공정 중 샘플링, 가공 및 표면처리 후 재검사를 포함합니다. 사내 QC실에서는 3차원 측정기, 거칠기 측정기와 분광기를 사용하며 소재 인증서와 검사 보고서는 요청 시 제공합니다.
20년 넘게 항공우주, 자동화, 자동차, 소비재 및 의료 등 다양한 산업과 협력해 왔습니다.
고객들은 당사의 원스톱 솔루션을 높이 평가합니다. 이러한 피드백은 언제나 고품질 부품을 제공하는 원동력이 됩니다.
“프로젝트마다 십여 종 이상의 작은 부품이 각각 몇 개에서 수십 개씩 필요합니다. TyCNCparts는 견적부터 배송까지 빠르며 1주일 만에 부품을 받은 적도 있습니다.”

“품질을 희생하지 않으면서 1주일 납기 약속을 지켰습니다. 견적도 당일 받았고, 불필요하게 엄격한 공차를 먼저 지적해 주어 비용을 줄일 수 있었습니다.”

“소재 선택과 표면처리 제안, 조립까지 도와줍니다. DFM 피드백으로 생산 전에 설계 문제를 발견해 시행착오를 줄일 수 있었습니다.”

소재 선택, 맞춤형 부품 및 복잡한 CNC 프로젝트에 관한 자주 묻는 질문.
일반적으로 그렇습니다. 난삭재는 열처리, 초경 또는 PVD 코팅 공구와 느린 절삭 조건이 필요할 수 있습니다. 공구 마모와 파손 위험으로 총비용이 높아질 수 있습니다.
원자재를 직접 제공하거나 당사에 조달과 가공을 맡길 수 있습니다. 당사가 소재를 조달하면 프로젝트 관리가 더 간편해집니다.
네. 3·4·5축 가공으로 곡면과 복잡한 형상에 대응합니다. 특수 난삭 합금은 견적 전에 엔지니어가 검토합니다.
도면을 업로드하면 담당 팀이 제조 가능성을 검토하고 견적을 제공합니다.