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Pièces aéronautiques et spatiales sur mesure

TyCNCparts possède plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de pièces aéronautiques et spatiales en métal et en plastique, du prototype à la petite et moyenne série.

À propos de TyCNCparts
Matériaux

Matériaux usinables par TyCNCparts pour les pièces aéronautiques et spatiales

Nos ingénieurs connaissent différents matériaux aéronautiques et spatiaux et choisissent les stratégies d'usinage selon le comportement de l'alliage et les caractéristiques de la pièce.

Alliages d'aluminium

Alliages d'aluminium

2024-T3, 7075-T6, 6061-T6, 6082-T6, MIC-6. Légers et fréquemment utilisés pour les composants structurels et de carrosserie.

Alliages de titane

Alliages de titane

Ti-6Al-4V Grade 5, Ti-6Al-4V ELI Grade 23, Ti Grade 2, Ti-10V-2Fe-3Al. Rapport résistance/poids élevé et résistance à la corrosion.

Superalliages à base de nickel

Superalliages à base de nickel

Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy C276, Waspaloy et Haynes 230 pour les composants à haute température.

Aciers inoxydables et alliés

Aciers inoxydables et alliés

17-4 PH, 15-5 PH, 4130 / 4140 et 316L pour systèmes hydrauliques, fixations et composants de train d'atterrissage.

Finitions

Traitement de surface des pièces aéronautiques et spatiales

Nous coordonnons l'usinage et la finition afin de réduire les transferts et le délai global du projet.

Grenaillage de précontrainte

Grenaillage de précontrainte

Anodisation — type I / II / III

Anodisation — type I / II / III

Nickelage chimique

Nickelage chimique

Passivation

Passivation

Électropolissage

Électropolissage

Revêtement zinc-nickel

Revêtement zinc-nickel

Accompagnement

Pourquoi nous choisir ?

TyCNCparts réalise des composants aéronautiques et spatiaux complexes avec un excellent rapport résistance/poids grâce à l'usinage CNC de précision et à des traitements de surface de qualité, notamment pour les projets NPI.

Expérience des matériaux

Notre équipe d'ingénierie travaille le 2024-T3, le 7075-T6, le titane Grade 2, l'Inconel 718 et d'autres matériaux plus ou moins difficiles à usiner.

8 étapes de contrôle qualité

Revue des plans et des procédés, contrôle à réception, inspection du premier article (FAI), contrôles en cours de fabrication (IPQC) et vérification des caractéristiques spéciales.

Production en petites séries

Pas de quantité minimale fixe : nous accompagnons les prototypes et les projets NPI.

Délais fiables

Des équipements bien entretenus et une planification de la production contribuent au respect des délais.

Applications

Applications aéronautiques et spatiales

  1. Composants de moteurs et de turbines

    Arbres, aubes

  2. Pièces de structure et de cellule

    Boîtiers à parois minces et légers.

  3. Supports, boîtiers et raccords

  4. Drones

  5. Pièces d'aéronefs de R&D

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